ZSC3/660全自动水处理设备

一、水处理设备在矿山项目中的应用发展

      当今社会科技飞速发展，日新月异。大部分科研企业科技研发的主线是解决现实生活、生产中存的实际问题。特别是煤炭企业，在经历了多年的低谷期，大多数存活的煤企一改往日的辉煌。为了降低成本，提升效益，大部分煤企不得不压缩吨煤成本，分别采取节能降耗、回收再利用、科技创新、甚至减员增效等一系列应对低迷行情的做法。更有一些煤矿盲目的追加产量，致使设备维护、保养跟不上，造成采煤设备损坏频繁，事故频发；而为了保障产量就必须加大投入，从而提高吨煤成本，从而被市场所淘汰。                                                                                                                                                                                                                   

      在一些大型矿井中电液控液压支架得到普及使用。简单的操作方法，可实现临架操作、集中控制、实时监控等诸多优势，更加大了电液控液压支架的使用程度。但电液控对液压支架介质质量要求更高。日常人们会以“吃细粮”来形容。在以往的生产中，各企业对液压支架使用的介质很少关心。往往是直接单一的以矿井原水作为液压支架的供液介质。水中含有大量杂质、微生物和金属离子。这些介质会造成液压支架的反冲洗滤芯堵塞、操纵阀阀芯和液压缸缸筒出现划痕。液压缸缸筒出现划痕造成缸筒镀层出现不同程度的脱落，使得缸筒生锈，最后造成液压缸内部串液，整个液压系统瘫痪。有些矿井使用乳化液和水作为液压支架的供液介质，存在的问题是往往以应对检查为目的，不能按要求及时、精准的添加乳化液。加上工作面严重的跑冒滴漏。使得乳化液的投入变得浪费，没有实际意义，反而增加了成本。即使添加乳化液合乎要求，但乳化液的单一使用并不能起到很好的润滑、防锈作用。                                           

二、产品优势

公司综采液压支架净化水系统，严格依照MT76-2002《液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及高含水液压液》的标准进行设计并制造，是为煤矿行业量身定制的专业水处理设备。

我公司与业界不同公司合作研发配件，惠请多位专家进行技术论证。我们的水处理设备主要用罐式过滤器对水进行处理，能去除水中的金属离子，微生物，颗粒物，配有新型的电动浮球阀，控制水处理实现过滤加水自动化，如有饮用水需求可加装饮用水处理器。

三、设备概况

ZSC3/660型全自动水处理设备（以下简称水处理设备）的主要作用是运用物理处理法实现对水的过滤。水处理设备利用不同滤料，将水中的杂质排除在外。设备尺寸为                      

型号含义：《NB-T51017-2014》

ZS——产品类型代号

C——产品特征代号

3——公称流量（L/min可根据实际进行处理量选择）

2——公称压力（MPa）

5——过滤精度（μm）

产品的设计生产安装等步骤符合下列规范标准要求：

1.《煤矿安全规程》

2. GB 50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》

3. GB 50451-2008《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》

四、工作原理

如图（1），将工作面用水接入1(Y型过滤器)的进液接口，进水进过Y型过滤器去除大颗粒杂质，再经过3（电动球阀）或备用管路，只在3损坏时由截止阀控制进水，接下来进入5（减压阀）将系统压力减到0.7 MPa左右，此系统额定压力1.0MPa；下一步经过7（安全阀）；最后经由罐将水输送到一级滤砂罐中。

经过爆气罐后水进入一级滤砂过滤罐，此罐采用多路阀控制水流方向（如图2），其中多路阀手柄箭头所指方向搬至符号对应位置时为正常过滤状态，搬至符号位置是为正洗状态，搬至符号位置时为反洗状态。

图（3）多路阀使用

接下来经过二级SS过滤罐与多介质滤料罐，此两套罐仍然采用多路阀控制，此罐过滤、正洗、反洗的操作方法与SS过滤罐相同。

最后一步水经过精密过滤罐完成水的处理过滤过程。精密过滤器是此套水处理设备达到设备用水标准的最后一道程序，也是最后一道保障，精密过滤器的过滤精度为5μm，过滤后的水直接接入配比站。

五、主要配件技术参数及使用时注意事项

1、电动球阀

技术参数：（1）为矿用本质安全型；

         （2）防爆标志：ExibⅠ；

         （3）最高输入电压Ui：26V DC；

         （4）额定工作电压：24V DC；

         （5）开启或关闭时间：8s-15s；

         （6）环境温度：0℃-40℃；

         （7）供水压力范围：0.2MPa-8MPa；

         （8）传输距离：100m。

注意事项：（1）安装维修过程中严禁带电开盖和作业；

         （2）通电使用前，请检查电源电压与本产品工作电压是否相符；

         （3）电动球阀应安装在无淋水场所，且应将阀门朝下安装，避免水进入阀本安腔内；

2、减压阀

技术参数：（1）公称压力PN：2.5 MPa；

         （2）试验压力PS：3.75 MPa；

         （3）进口压力P1：<2.5MPa；

         （4）出口压力P2:0.3 MPa -1.6 MPa；

         （5）最小压差△P：0.2 MPa；

注意事项：（1）此阀可以水平安装，又可垂直安装，阀体所示箭头必须与介质流向一致；

         （2）此阀在管路中只作减压用，不作截止用，使用介质必须经过滤器过滤；

3、安全阀

技术参数：（1）额定压力：0.8MPa；

         （2）压力等级0.8 MPa -1.0MPa；

注意事项：（1）安全阀运行时，如果条件允许，开启压力与工作压力距离尽量拉大，防止安全阀经常开启，影响阀门使用寿命；

         （2）安全阀尽量少开启，更不能作为警告信号使用；

         （3）当环境温度低于零摄氏度时，应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作可靠性；

         （4）安全阀一般每年至少应效验一次；

         （5）安全阀出厂前已经按管路需求进行了合理设定，在无专业人员的情况下，不要开启铅封进行调试；

六、ZP127-Z电路说明

1、概述

ZP127-Z矿用液位自动控制说明书装置主机（以下简称主机）是本公司科技人员经过广泛的调研和反复试验，精心设计开发的新产品。能在有瓦斯、煤尘爆炸危险环境中使用。主机适用于矿井运输大巷、采掘回风巷道、煤流系统等场所，与触控传感器、声控传感器、光控传感器、热释电传感器、温度传感器、烟雾传感器、电动球阀及液压设备配接,可实现无人值守的效果，同时能够实现液压泵站配比浓度，降低能耗消耗，是改善和治理液压支架使用年限、有效防止的重要措施。主机根据GB  3836-2000《爆炸性环境用防爆电器设备》规程设计制造，外壳为隔爆型结构，更能实现安全可靠、坚固耐用。主控制器（CPU）采用单片机程序控制电路，电路采用DIP拨码开关，实现功能设置和延时时间设置。主机采用127VAC交流电源为工作电源，俩路+12V本安电源输出，分别为配套传感器、电动球阀提供工作电源，输出电路为本质安全型。整机体积小、重量轻，便于携带及安装。 

  主机的执行标准为：GB  3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》﹑MT503-1996《液位自动控制装置通用技术条件》﹑MT504-1996《矿用液位自动控制装置通用技术条件》、MT505-1996《声控自动自动配比装置通用技术条件》和Q∕HL021-20120《ZP127-Z矿用自动加水装置主机》。

2、型号意义

3、技术参数 （1）主机电源额定电压：127V-240vAC

（2）主机电源电压变化范围：标称值的80％-120％

（3）主机本安输出电压：12VDC    36VAC

（4）主机本安最大输出电流：500mA

（5）电动球阀动作额定电压：24VAC

（6）电动球阀水压适用范围：0.2MPa-7.0MPa

（7）传感器工作额定电压：36VAC

（8）传感器输出信号：开关信号

（9）装置主机信号输入：高电平≥6.0V，低电平≤0.5V

（10）动作控制时间：5s-1200s可调，误差±2s

（11）适用水压：0.2-7.0MPa

（12）防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型

（13）防爆标志：Exd【ib】I

（14）保护方式：双重过压、过流保护

（15）工作方式：连续

4、适用环境

主机适合在下列环境条件下工作：

（1）工作温度：﹣20℃-40℃；

（2）相对湿度：≤95％（25℃）;

（3）环境大气压：80kPa-106kPa；

（4）有甲烷﹑煤尘爆炸性危险，但无破坏绝缘的有害气体存在的煤矿井下；

（5）无剧烈震动和冲击的场所。

5、工作原理如图（6）

图（6）

6、装配如图（7）

图（7）

7、控制主板接线图

本接线图适用于我公司生产的任何型号、功能的液位自动控制装置。

图（8）

8、主机控制箱功能简介

（1）主机控制的主板功能

主控板采用高性能单片机核心控制，在控制箱显示板的右部设有上下俩个旋转编码开关。上面为MODE及工作模式选择开关，下面为TIME及时间延时调整开关。编码开关由小平口螺丝刀调节，使编码开关中心的箭头指到所需档位即可（0-9共十档可调节）。调整和设定的具体方法见所对应的装置介绍。

（2）本安电源过电流、过电压双重保护功能。

（3）主控板功能设置、喷雾延时时间设置主控板功能设置、喷雾延时时间设置见附录二。

9、安装注意事项

         （1）安装使用本产品前，请详细阅读使用说明书。

         （2）维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。

         （3）严禁与其他未经联检的设备连接。

         （4）安装及维修过程中严禁带电作业、严禁带电开盖。

         （5）通电使用前，请检查电源电压与产品工作电压是否相符！

         （6）主机不要安装在有淋水和有强腐蚀性物质的场所。

         （7）传感器安装时应注意传感器位置、传感器设定值的调整，以免影响探测的准确性。

         （8）控制器调试时请注意控制器的功能设定，以免影响灭

火效果。

         （9）电源输入应符合本装置设计电压要求，不应使用在超出规定的电压范围。

   （10）液位传感器应垂直吊挂牢靠。经常检查、清理感应头附近的污尘，保持感应头清洁、效果良好。

（11）安装使用与调整方法（见图7）

（a）安装：

装置主机外壳有4个螺孔，便于安装固定，根据安装地点的环境情况可采用壁式和支撑架俩种固定方式。本安液位传感器应吊挂在水箱的中间，远离进水管，以防起浪冲刷传感器。主水管道、电动球阀、水质过滤器应进行有效连接。

装置主机有1个输入、输出2个喇叭追嘴，按控制主板上面标注的字样，与外接的传感器进行有效、正确的连接。

（b）调整：

主控制板各项技术指标出厂前均已调整好，用户可根据具体使用环境，设置好功能和液位的高低即可使用。

10、常见故障分析与排除

11、维修与保养

主机须由专职技术人员负责检修。严禁在井下带电开盖。

安装本主机关联设备时应注意进、出线是否连接正确，主机、传感器的调整是否适当，主机的输入电压是否在额定范围内，管路的水压、电动球阀的安装是否符合要求。每次工班交接时应对本装置进行全面检查，发现异常必须立即   进行检修。

注意保护隔爆面，维护时要经常涂防锈油。

长期使用时，应切断电源，并做好防护措施。

12、订货须知

订货时请注明电源电压、防尘种类、使用地点及有关技术要求。

13、开箱和检查

产品开箱检查应根据装箱单仔细核对箱内物品的名称、型号规格及数量，如有疑问，请与我公司售后服务部门联系。

14、运输与储存

包装好的产品适于公路、铁路、水路、航空运输。运输中要求防雨、防碰撞、防摔砸。产品应存放在通风良好和不含对产品有害气体的库房内。